凸輪分割器在自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)過程中有時(shí)定位準(zhǔn)，有時(shí)不準(zhǔn)？該如何解決？

答：凸輪分割器轉(zhuǎn)盤定位不準(zhǔn)，需要檢查以下這些地方:

一、信號(hào)凸輪和感應(yīng)開關(guān)也要定期進(jìn)行查驗(yàn)，看裝置位置是否松動(dòng)。

二、感應(yīng)開關(guān)的電流關(guān)于信號(hào)傳遞的影響，需要由電氣人員運(yùn)用專丈量?jī)x器進(jìn)行丈量，異常狀況需修理及改造。

三、關(guān)于運(yùn)用必定周期的分割器，在對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)后，依然存在微小偏移的狀況，就需要對(duì)分割器的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的磨損狀況進(jìn)行檢查及確認(rèn)了。

四、凸輪分割器的出力軸或法蘭面與圓盤的裝置螺絲松動(dòng)，分割器的裝置螺絲較多，需要對(duì)一切裝置部位進(jìn)行定期的點(diǎn)檢和鞏固。

五、關(guān)于凸輪分割器的感應(yīng)傳動(dòng)系統(tǒng)主要用的是光電感應(yīng)開關(guān)和信號(hào)凸輪，在光電感應(yīng)開關(guān)無異常的狀況下，信號(hào)凸輪的裝置則顯得尤為重要，正常狀況下，信號(hào)凸輪裝置的正確方法是，分割器的入力軸的鍵槽與信號(hào)凸輪的鍵槽對(duì)齊;另外，還有一種裝置方法是，分割器入力軸的鍵槽與信號(hào)凸輪的鍵槽對(duì)角裝置。

六、信號(hào)凸輪的視點(diǎn)選擇與分割器入力軸的驅(qū)動(dòng)視點(diǎn)不一致，入力軸的驅(qū)動(dòng)角是特定的，而信號(hào)凸輪的視點(diǎn)則裝置在分割器的外側(cè)，所以，在進(jìn)行信號(hào)凸輪的裝置時(shí)，要用丈量工具對(duì)驅(qū)動(dòng)視點(diǎn)進(jìn)行丈量后，再進(jìn)行裝置。

凸輪分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。那么怎樣排除凸輪分割器小故障，下面小編為大家介紹下:

一、在傳動(dòng)元件方面，齒輪、皮帶輪等的松動(dòng)。這種情況會(huì)導(dǎo)致凸輪分割器運(yùn)作不穩(wěn)定、產(chǎn)生晃動(dòng)。遇到這種情況不用擔(dān)心，這些問題，只需要調(diào)整并固定好齒輪、皮帶輪，并保持兩同步輪、兩齒輪在同一平面上即可。

二、皮帶、鏈條的張力過大或張力不足，就會(huì)引起凸輪分割器的入力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。原因分析:同心度不夠，兩齒輪的距離存在或大或小，平面度不到位。解決方法:調(diào)整齒輪的位置，包括同心、距離、同一平面等。調(diào)整好后用螺絲固定牢。

三、出力軸的盤面平準(zhǔn)度不夠或工位定位校正不良，盤面彎曲、變形、不同心。這就需要盤面材質(zhì)、厚度達(dá)到要求，凸輪分割器的啟動(dòng)位置要對(duì)準(zhǔn)